صنع أداة الضغط

تحتاج مجموعة أدوات الضغط المعدنية لمادة 2.5 مم إلى دعم شريطي ثابت وتوازن قوة واقعي. تترك المسافة البالغة 65 مم مسافة محدودة للطيارين والقطع والتشكيل والتحولات الحاملة، لذلك يجب التحقق من تباعد المحطات مقابل قوة الثقب وإزالة الخردة. بالنسبة إلى عملية صنع أداة الضغط هذه، يعمل تخطيط التجويف الواحد- على تبسيط توازن المسار ولكنه لا يزيل خطر التحميل المركزي خارج-. يجب أن يظل مركز الضغط متوافقًا مع المكبس، خاصة إذا حدثت أحمال التشكيل والقطع بالقرب من نفس موضع الضرب.

يجب أن تتناسب مكونات تصنيع أدوات الضغط مع الماكينة المرشحة 250 T بحمولة أكبر من الطن. تحتاج منطقة المسند، وارتفاع الإغلاق، والسكتة الدماغية، وموقع وحدة التغذية، والطاقة، ونقاط تثبيت القالب إلى تأكيد. تتطلب أداة الضغط التي تصنع مجموعة تزن 2232 كجم أيضًا نقاط رفع معتمدة وتعليمات مناولة ودعم أثناء التخزين. الجزء العلوي الذي يبلغ وزنه 1116 كجم مناسب لاختيار الرافعة والفصل الآمن. يجب أن تشتمل مجموعة صنع أدوات ضغط الصفائح المعدنية على كتل أمان ومواضع صيانة واضحة حتى لا يعتمد الفنيون على مكبس الضغط لإبقاء الأداة مفتوحة.

يجب أن يستخدم صانع أدوات ضغط الإنتاج مثاقب قابلة للاستبدال وإدراج قوالب في مناطق التآكل المتوقعة، مع إمكانية الوصول إلى عناصر التوجيه وأجزاء المتعرية للتعديل. تقوم أداة الضغط التي تقوم بإجراء الاختبار بفحص درجة التغذية، ودخول الطيار، وموضع الثقب، وزاوية التشكيل، وخط التشذيب، واتجاه الغالف، وسقوط الأجزاء. تحتاج خردة الملف إلى مسار مباشر بعيدًا عن القالب السفلي. إذا كان شكل الخردة يميل إلى الجسر، فيمكن لمنحدر الصفائح المنقوشة - أو الأسطوانة الهوائية - أن يحسن التفريغ دون تغيير عملية العمل.

يرجى تقديم المواصفات الكاملة للضغط 250 T، والمعايير الفنية للقالب، والرسم ثنائي الأبعاد، والرسم ثلاثي الأبعاد. ينبغي إضافة درجة المادة وحالة الملف وبيانات وحدة التغذية والحجم السنوي وخطة الفحص وحدود رفع الموقع. تسمح هذه المدخلات للفريق الهندسي بالتحقق من مسار الشريط، وملاءمة الضغط، وبناء الأداة، وأحكام المناولة قبل إصدار التصميم للتشغيل الآلي.